Die Saatgutbeschichtungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Materialzufuhrmechanismus, einem Materialmischmechanismus, einem Reinigungsmechanismus, einem Misch- und Fördermechanismus, einem Medikamentenversorgungsmechanismus und einem elektronischen Steuersystem. Der Materialmisch- und Fördermechanismus besteht aus einer abnehmbaren Schneckenwelle und einem Antriebsmotor. Es verfügt über ein gekoppeltes Design, die Schneckenwelle ist mit einer Schaltgabel und einer in einem bestimmten Winkel angeordneten Gummiplatte ausgestattet. Seine Funktion besteht darin, das Material weiter mit der Flüssigkeit zu vermischen und es dann aus der Maschine auszutragen. Die Schneckenwelle lässt sich leicht zerlegen. Lösen Sie einfach die Schraube der Endabdeckung, um sie zu entfernen. Senken Sie die Schneckenwelle zum Reinigen ab.
1. Strukturmerkmale:
1. Ausgestattet mit einem Frequenzumrichter verfügt die Maschine während des Betriebs über die folgenden Funktionen: (1) Die Produktivität kann einfach angepasst werden; (2) Der Arzneimittelanteil kann bei jeder Produktivität angepasst werden; Einmal angepasst, kann die zugeführte Medikamentenmenge entsprechend der Produktivität angepasst werden. Die Änderungen werden automatisch erhöht oder verringert, sodass der ursprüngliche Anteil unverändert bleibt.
2. Mit der Doppelschleuderbecherstruktur wird das Arzneimittel nach zwei Durchgängen im Zerstäubergerät vollständiger zerstäubt, sodass die Beschichtungsdurchlaufrate höher ist.
3. Die Medikamentenversorgungspumpe hat einen einfachen Aufbau, einen großen Einstellbereich für die Medikamentenzufuhr, eine stabile Medikamentenmenge, eine einfache und bequeme Einstellung, keine Fehler und erfordert keine Wartung durch technisches Personal.
4. Die Mischwelle lässt sich leicht zerlegen und reinigen und ist hocheffizient. Es nutzt eine Kombination aus Spiralantrieb und Zahnplattenmischung, um eine ausreichende Durchmischung und eine hohe Beschichtungsdurchlaufrate zu erreichen.
2. Betriebsabläufe:
1. Überprüfen Sie vor dem Betrieb sorgfältig, ob die Befestigungselemente jedes Teils der Maschine locker sind.
2. Reinigen Sie die Innen- und Außenseite der Glasurmaschine.
3. Starten Sie den Hauptmotor und lassen Sie die Maschine 2 Minuten lang im Leerlauf laufen, um festzustellen, ob ein Fehler vorliegt.
4. Nach dem Hinzufügen von Materialien sollten Sie zuerst die Hauptmotortaste drücken, dann entsprechend der Zuckerkristallisationssituation die Gebläsetaste drücken und gleichzeitig den elektrischen Heizdrahtschalter einschalten.
Die Saatgutbeschichtungsmaschine nutzt die Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie und ist mit einer Vielzahl von Sensoren und Durchflusserkennungsgeräten ausgestattet, die mögliche durch menschliche Bedienung verursachte Fehler reduzieren und den Saatgutbeschichtungseffekt verbessern. Es gibt keine Instabilität im Arzneimittelversorgungsverhältnis gewöhnlicher Beschichtungsmaschinen. Und das Problem großer Änderungen in der Rotationsgeschwindigkeit des Zuführsystems, das Problem der Bildungsrate des Samenbeschichtungsfilms und der ungleichmäßigen Verteilung; Die Flüssigkeitsabweisungsplatte hat ein wellenförmiges Design, das die Flüssigkeit bei Hochgeschwindigkeitsrotation gleichmäßig zerstäuben kann, wodurch die zerstäubten Partikel feiner werden, um die Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu verbessern.
Darüber hinaus befindet sich an der Inspektionstür der Spindelplatte ein Sensor. Wenn die Zugangstür geöffnet wird, um den Schleuderplattenmechanismus zu überprüfen, steuert der Sensor, dass die Maschine nicht mehr läuft, was eine Rolle beim Sicherheitsschutz spielt. Der Materialreinigungsmechanismus verfügt über eine Gummischaber-Reinigungsbürstenstruktur. Während der Reinigung treibt die Rotation des Nylonzahnkranzes, angetrieben durch den Motor, die Reinigungsbürste an, um das an der Innenwand haftende Material und die chemische Flüssigkeit abzukratzen und das Material zu rühren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Juni 2024
