Der vibrierende Luftsiebreiniger besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einer Zuführvorrichtung, einem Siebkasten, einem Siebkörper, einer Siebreinigungsvorrichtung, einer Kurbelverbindungsstangenstruktur, einem vorderen Saugkanal, einem hinteren Saugkanal, einem Ventilator und einem kleinen Sieb, eine vordere Absetzkammer, eine hintere Absetzkammer, ein System zur Entfernung von Verunreinigungen, ein System zur Einstellung des Luftvolumens und dergleichen.Eine Maschine, die durch die organische Kombination eines Ventilators und einer Siebvorrichtung entsteht, nutzt die Größeneigenschaften von Samen zum Sieben und die aerodynamischen Eigenschaften von Samen zur Luftzerlegung.Weit verbreitet in Steinbrüchen, Minen, Baumaterialien, Kohlebergwerken, Schlachtfeldern und Chemieabteilungen zur Materialklassifizierung.
Die Bewegung des vibrierenden Luftsiebreinigers besteht darin, dass der Motor den Vibrationserreger mit exzentrischer Masse über den Keilriemen antreibt, so dass das Siebbett periodisch und asymmetrisch vibriert, so dass die Materialschicht auf der Sieboberfläche locker wird und weggeschleudert wird Die Sieboberfläche, so dass das feine Material durch die Materialschicht fallen und durch das Siebloch abgetrennt werden kann, und das im Siebloch festsitzende Material wird herausvibriert und das feine Material bewegt sich in den unteren Teil und wird durch das Sieb abgeführt .
Produktmerkmale des vibrierenden Luftsiebreinigers;
1. Der Rahmen verfügt über eine vollständig montierte Struktur, die für Transport und Installation geeignet ist.
2. Der Vibrationserreger verfügt über eine exzentrische Zylinder- oder Sitzblockstruktur, das kleine Sieb verwendet Zylinderschmieröl zur Selbstschmierung und das große Sieb verwendet Sitzzirkulationsöl zur Schmierung.
3. Alle Verbindungen des Siebbetts sind durch hochfeste Bolzen aus Stahlkonstruktion verbunden.Der einzigartige Manganstahl wird verwendet, um das Spannungsinstallationsdesign des Siebs zu erstellen, das einen einfachen und bequemen Austausch des Siebs ermöglicht und eine lange Lebensdauer hat.
4. Verwenden Sie eine Knet-Dreschtechnologie mit geringer Zerkleinerung, um die Zerkleinerung von Mais während des Dreschens zu minimieren.
5. Die umfassende Reinigung durch Luftzerlegung und Siebung sorgt für maximale Reinigungswirkung.
6. Die Leistung ist hoch und eine einzelne Dreschmaschine kann die Produktionsanforderungen der gesamten Produktionslinie erfüllen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.02.2023
